A szövés előtt előkészítő munkákat kell végezni, mint például a szericin lágyítására való bemerítés, a selyem duplájára és csavarására, ami javíthatja a termék teljesítményét, valamint vetemedést és vetülékhengerlést. Ugyanakkor, mivel a selyem erősen higroszkópos, alaposan meg kell akadályozni a nedvességet. A selyemszövés gyártásában használt automata szövőszékek főként a következőket foglalják magukban: vízsugaras szövőszékek, amelyeket szintetikus rostszálból készült szövetek előállítására használnak, és karmester szövőszékek, amelyeket többszínű vetülék-jacquard szövetek előállítására használnak. A selyemszövet egyszerű sima szövésű és összetett virágos szövetekre osztható.
A nagymintás szöveteket mintás szöveteknek nevezzük, amelyek egy bizonyos fajta szerveződést használnak alapként, amelyen egy vagy több különböző elrendezésű minta, különböző színek és különböző alapanyagok jelennek meg. Egy mintaszövet mintaciklusában sok lánc- és vetülékfonal található, ezek száma több száz vagy akár több ezer is lehet. Ezért csak jacquard szövőszéken lehet szőni. A színes selyem a kiváló festési és kidolgozási folyamat kristályosodása. A nyomtatási folyamat fontos szerepet játszik a selyem gyártási folyamatában. Mert csak festési és kidolgozási technológiával tudjuk kedvenc színeinket és mintáinkat tökéletesen reprodukálni a fehér blankon, így az anyag művészibbé válik. A folyamat főként négy feldolgozási lépésből áll: nyersselyem és szövet finomítása, festése, nyomtatása és kikészítése.
