Hogyan szövik a selymet

A feldolgozás után a nyers selymet láncfonalakra és vetülékszálakra osztják, és ezeket egy bizonyos szervezeti törvény szerint összefonják, hogy selyemszövetet képezzenek, ez a szövési folyamat. Mindenféle selyemszövet gyártási folyamata nem egyforma, nagyjából két típusra osztható: nyersszövésre és főtt szövésre: nyersszövésre, vagyis a lánc- és vetülékselyemből először olvasztás és festés nélkül készül szövet, amelyet zöld selyemnek neveznek, majd a zöld selymet megolvasztják és befestik. A kész termékbe. Ez a gyártási módszer alacsony költséggel és rövid folyamattal rendelkezik, és ez a fő módszer a selyemgyártásban. A főtt szövés azt jelenti, hogy a lánc- és vetülékfonalat szövés előtt befestik, és a kész selymet nem kell festeni ahhoz, hogy késztermékké váljon. Ezt a módszert leginkább csúcskategóriás selyemszövetek, például brokát és taft gyártásánál alkalmazzák. A szövés előtt előkészítő munkákat kell végezni, mint például a szericin lágyítására való bemerítés, a selyem duplájára és csavarására, ami javíthatja a termék teljesítményét, valamint vetemedést és vetülékhengerlést. Ugyanakkor, mivel a selyem erősen higroszkópos, alaposan meg kell akadályozni a nedvességet. A selyemszövés gyártásában használt automata szövőszékek főként a következőket foglalják magukban: vízsugaras szövőszékek, amelyeket szintetikus rostszálból készült szövetek előállítására használnak, és karmester szövőszékek, amelyeket többszínű vetülék-jacquard szövetek előállítására használnak.