aktív nyomtatás
Ahogy a neve is sugallja, nyomdafestékeinket reaktív nyomtatással dolgozzuk fel. A reaktív nyomtatás dizájnelemei meglehetősen változatosak: növények és virágok, geometrikus figurák, angol betűk és különböző színblokkok szervesen ötvöződnek, hogy a tervezési technikákon keresztül különböző tervezési stílusokat jelenítsenek meg. Ez a fajta szövet sokféle ember számára alkalmas és hosszú felhordási idővel rendelkezik. A reaktív nyomószövet élénk színű, jó színtartósságú, puha kézi tapintású, gyakran mosható fakulás nélkül, és hosszú távú használat után újszerűnek tűnik.
Általánosságban elmondható, hogy a reaktív nyomtatás és festés biztosítja, hogy környezetbarát és ártalmatlan legyen az emberekre, és a szín és a szövet jobban érzi magát kemény vagy lágy érzés nélkül.
pigment nyomtatás
Kötőanyagként hőre keményedő vagy hőre lágyuló műgyantát használ, oldhatatlan pigmentekkel keverve pigmentnyomó pasztát készít, amelyet mechanikus vagy kézi módszerrel felvisznek a szövet felületére, szárítják és fóliává sütik, hogy a pigment kidolgozható legyen. szorosan lefedve a szálat a nyomtatás és színezés céljának elérése érdekében. A pigmentnyomó színes paszta általában színes pasztából, ragasztóból, optikai kötőanyagból és latex színes pasztából áll, amelyek használat közben keverhetők.
A pigmentnyomás a legalacsonyabb költséggel járó nyomtatási módszer a nyomdagyártásban, mivel a pigmentnyomtatás viszonylag egyszerű, a legkevesebb eljárást igénylő, és általában nem igényel gőzmosást és vízmosást. A festék fényes és gazdag színű, és minden textilszálra használható. Fényállóságuk, vegytisztítási ellenállóságuk jó, sőt kiváló, ezért széles körben alkalmazzák dekorációs anyagokban, függönyszövetekben és vegytisztítást igénylő ruhaszövetekben. Ráadásul a bevonat alig hoz nagy színkülönbséget a különböző kötegek szövetein, és az alapszín fedőképessége is nagyon jó a nyomat fedésekor.
Ismételt mosásnál vagy vegytisztításnál a pigmentnyomat fokozatosan elhalványul és a szín világosabb lesz. Ennek oka a tisztítási folyamat közbeni folyamatos forgás és keverés, aminek következtében a gyantaragasztó fokozatosan leesik. Általában 20-30 mosás után ez a nyomtatott ruha nyilvánvalóan kifakul. A befejező folyamatban a gyanta és a szilikon lágyító alkalmazása javítja a szövet színtartósságát. Érdemes megjegyezni, hogy a sötét színek könnyebben fakulnak ki, mint a világos vagy világos színek.
A festék hatására az anyag nyomtatott része kemény tapintásúvá válik, ami világos színeknél nem szembetűnő, sötét színeknél viszont nagyon feltűnő. A festék nem kifejezetten kopásálló, a színe pedig különösen sötét. Az olyan szöveteknél, mint a bútorkárpitok, különösen kerülni kell a sötét festéket.
a kettő közötti különbség
1. A folyamat más
A pigmentnyomtatás hőre keményedő vagy hőre lágyuló műgyantát használ kötőanyagként, oldhatatlan pigmentekkel keverve pigmentnyomó pasztát készítenek, amelyet mechanikus vagy kézi módszerekkel visznek fel a szövet felületére, szárítják és fóliát képeznek úgy, hogy a pigment szorosan letakarható. Rost, a nyomtatás és színezés céljának eléréséhez.
Reaktív nyomtatás: A nyomtatási és festési folyamat során a reaktív festékek aktív csoportjait rostmolekulákkal kombinálják, így a színezékek és a rostok egy egészet alkotnak.
2. Különböző jellemzők
A reaktív nyomtatás és festés azt jelenti, hogy a nyomtatási és festési folyamat során nem adnak hozzá azo- és formaldehidet, nem tartalmaznak az emberi szervezetre káros anyagokat, és a szín nem fakul ki mosáskor. A szín és az anyagérzet jó, nem kemény vagy puha.
Pigmentnyomtatás: A nyomtatott anyag világos és élénk színű, és jó fénystabilitású. Dús, száraz és puha tapintást kölcsönözhet az anyagnak, különösen kiváló súrlódásállóságot biztosít. A száraz és nedves dörzsölési szilárdság elérheti a 4-et vagy nagyobbat (csak referenciaként), ha helyesen használják. Kiváló mosásállóság és az anyag jó légáteresztő képessége.
hogyan válasszunk
A pigmentnyomtatás és a reaktív nyomtatás gyártási folyamata annak szemléltetésére szolgál, hogy melyik a jobb nyomtatás: a legtöbb gép képes festékfestéket közvetlenül a textilszövetre permetezni. Az alkalmazható modellek közvetlen befecskendezéses szalagvezető gépek, és a gyártási folyamat egyszerű és világos. Általában a reaktív tintát használó gyártási folyamatnak nyomtatáson - közvetlen befecskendezésen - mosóvízen - gőzölésen - mosóvízen kell keresztül menni. Általánosságban elmondható, hogy az előfeldolgozáson és a folyamat előfeldolgozásán kell keresztülmennie, és a gyártási folyamat bonyolult. Általában sok pigmentnyomat létezik.
A pigmentnyomtatás és a reaktív nyomtatás színtartóssága alapján ítélheti meg, hogy melyik a jobb: a reaktív nyomtatás színtartóssága általában 4-5 fokozat, és az, hogy kell-e halványítani, általában attól függ, hogy a mosóvíz dörzsöli-e a színt és hogy a magas hőmérsékletű hólyagok elhalványulnak-e. A festék színtartóssága általában 3-as fokozat, és a szín nem fakul ki mosógépben történő mosáskor. Általánosságban elmondható, hogy a színtartósság szempontjából a reaktív nyomtatás színtartóssága viszonylag jó.
A fényerő jelzi, hogy melyik a jobb: pigmentnyomtatás vagy reaktív nyomtatás: a reaktív tinta behatol a szálba, és a szín nagyon élénk. A lakktinta általában behatol a szál felületébe, és a fényesség az aktivitáshoz képest viszonylag gyenge.
Magyarázza el, melyik nyomtatás a jobb környezetvédelmi szempontból: a pigment tintasugaras nyomtatási eljárást általában a ruha elülső oldalára nyomtatják, amely a természet által könnyen lebomlik, és teljes mértékben megfelel a környezetvédelmi követelményeknek. A reaktív nyomtatás behatol a természetben nehezen lebomló, környezetbarát szövet elejébe és hátuljába. Jelenleg a környezetvédelem témáját nemzetközi szinten szorgalmazzák, a szennyező anyagokat pedig szigorúan ellenőrzik. Ezért amit nem enged a piac, azt nem engedik. Inkább a pigmentnyomtatást választjuk.
Az előállítási költséget tekintve: a rendezvény gyártási folyamata nagyon felelősségteljes, magas a gyártási költség, sok gépre van szükség, és a késztermék is nagyon drága. A viszonylag aktív pigmentnyomtatási eljárás nagyon egyszerű, és a költségek viszonylag alacsonyak. Így tudja, milyen nyomtatást választ.
